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硅烷处理剂的使用方法和工艺流程是怎么样的

发布时间:2019/01/10点击量:1

硅烷处理剂主要是由纳米陶瓷有机硅烷为有用主体复合而成,可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面构成转化膜。工件经处理后,在金属表面构成了一层超薄(20~200nm)的非晶态的无机-有机复合膜层。为金属表面和后续涂层耦合供给了良好的附着力,提高涂层的各项理化性能,在工件工序间有短期防锈功能。硅烷处理剂因不含磷、铬等有害元素,它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、本钱低等工艺长处,是替传统磷化、铬化处理工艺优秀选择。

通过上述,我们对硅烷处理也有所了解,接下来讲解一下使用方法,首先是开槽,把槽清洗干净,将自来水加到处理槽3/4方位,水升至常温,倒入20~30kg硅烷处理剂,拌和均匀,接着加自来水到1000kg方位,再倒入中和剂调整工作液PH值至规定范围,详细PH值范围可问询厂商,然后将需要处理的工件放入槽中浸泡1~3分钟左右即可。

最后跟我们讲一下硅烷处理的一整套工艺流程,工艺流程依据硅烷化的用处及处理板材不同,可分为不同的工艺流程,下面小编依据不同的金属原料分别写了5种工艺流程。

1、铁件、镀锌件:预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晒干→后处理。

2、铝件:预脱脂→脱脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晒干→后处理。

3、磷化后钝化、有锈工件: 预脱脂→水清洗→脱脂除锈“二合一”→水清洗→中和→表调→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晒干→后处理。

4、无锈工件: 预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→表调→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晒干→后处理。

5、工件防锈:预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晒干。